Изготовление печатных плат на ЧПУ, ч.1

Хочу поделиться своим опытом по изготовлению печатных плат на фрезерно-гравировальном станке Haase AL640 Expert. Его технические параметры приведены на сайте изготовителя - CNC Technik Haase GmbH

Я пользуюсь этим станком в основном для обработки цветных металлов, дерева и пластиков, а печатные платы стал делать совсем недавно. Поэтому программу для их обработки пока составляю в CAM-системе VisualCAM, как и для механических деталей. В следующем посте планирую сделать подробное описание всего процесса изготовления плат: от создания исходных файлов в Altium Designer до готовой платы. Сейчас же просто покажу то, чего мне удалось добиться на данном этапе.

Немного о плате: однослойная FR4, толщина 1,5 мм, фольга 35 мкм. Размеры 22 х 24 мм. Назначение  - переходник со шлейфа 0,5 мм на штыревой разъем 2,54 мм.

Готовая плата - после небольшой ручной шлифовки для снятия оставшися заусенцев на фольге.


Плата после лужения

Плата с напаянными компонентами.

Параметры проекта:
  • толщина проводников 0,3 мм;
  • зазор между проводниками 0,2 мм;
  • ширина контактных площадок для TH-pad 0,35 мм (диаметр площадки 1,5 мм, диаметр отверстия 0,8 мм);
  • термозазоры (polygon connect) - если делать проводник тоньше, то его "съедает" при чрезмерном заглублении гравера.

Таким образом, плата относится к четвертому классу точности по ГОСТ Р 53429-2009 Платы печатные. Основные параметры конструкции.

Параметры обработки.

Инструмент для гравирования рисунка - твердосплавный гравер типа J32001: ширина полки 0,1 мм, полный угол 20 градусов. Скорость резания: 240 мм/мин. Глубина обработки 0,1 мм.

Данную плату я делал без использования приспособления для гравировки, которое входит в комплект данного станка. На мой взгляд, жизнь оно только усложняет + царапает фольгу на плате, нанося, по сути, побочный рисунок.

В целом, результатом я доволен, но подготовка к производству платы без использования специализированных CAM-систем типа CopperCAM и ей подобных достаточно трудоемка и занимает много времени. Об этом постараюсь рассказать во второй части. 

До новых встреч! Let`s go design!

Комментарии